无废之窗丨上虞区“变废为益” 打造建筑垃圾资源化领域行业标杆

上虞区深度完善建筑垃圾资源化的制度体系，积极培育资源化利用骨干企业。制定实施《上虞区城乡环境卫生专项规划（2021-2035）》，进一步优化建筑装修垃圾末端设施整体布局；落实《关于推进建筑垃圾减量化的指导意见》，引导企业向一体化装配式建材、工厂化预制方向发展。

同时，发挥财税引导带动作用，通过税收优惠、贷款贴息等方式，鼓励企业参与建筑垃圾资源化利用，资源综合利用项目退税补税可达销售额70%；简化建筑垃圾资源化利用项目用地审批手续，推动规模化的建筑垃圾资源化利用示范项目建设。

上虞以减污降碳提振工业发展能级，企业以实际行动践行建筑垃圾综合利用，在源头减排、过程控制、末端治理、综合利用实现固体废物污染防治协同增效。

车间机器一头“吃进”工程渣土、污染（修复）土壤、淤泥、污泥、煤矸石、粉煤灰等工业固废，一头“吐出”高性能LPC、结构保温一体化墙板等建材，实现“自动化控制+机器人生产+无废化运营”的建筑渣土再利用过程，每综合利用1吨建筑垃圾可减少全流程二氧化碳排放3.7千克，减少水资源消耗25%，三废接近100%回用。

上虞致力于打造烧结制品行业绿色标杆。项目产线高温烧结阶段应用氢基燃料自动化脉冲处理技术，可在理想温度区间阶段性暂停点火，保持窑内正常所需温度的同时，大幅减少氢基燃料的消耗，颗粒物、SO2、NOx排放只有砖瓦工业污染物排放限值的30%，颗粒物浓度更是低于钢铁、水泥行业超低排放标准限值；与传统燃烧控制技术相比，彻底淘汰高硫分燃料，每年节省30万燃料费用，节省40%氢基燃料消耗量，为全省重点行业污染整治提升工作提供上虞样板。

引导企业推进高效高质的固废数智化治理。按照“智能工厂”的运行模式，建立底数清晰、过程可溯、监管到位、分析精准的数字化管理模式。企业自主研发《LPC板材全生命周期数字化智慧管理平台》，形成数字大脑发令、BIM机器人操控、智能化点火等“1个大脑+N个平台”管理模式；从渣土收集、干燥、预处理、烧结、装配阶段统一智能协调，全流程“数据可视化+生产自动化+排放趋零化”链条，被省经信厅纳入2022年度“智能工厂”试点项目。

推进企业深化拓展产学研合作，提高建筑垃圾资源化再生产品质量。目前已与中国建筑材料科学研究院、国家建筑材料工业技术情报研究所等开展高质量合作，加快建筑垃圾资源化利用新技术、新工艺、新装备的开发、应用与集成，主编《烧结保温轻质复合墙板》《烧结保温轻质复合墙板应用技术规程》两项团体标准，参编《建筑用轻质隔墙条板》国家标准，填补相关技术标准空白，实现产品合规性生产。